В подгруппу турбинных масел входят нефтяные смазочные масла, применяемые для смазывания и охлаждения турбин и турбоагрегатов.
В обозначении ряда марок турбинных масел нормативно-технической документацией предусмотрен следующий порядок:
литера «Т» – определяющая принадлежность масла к подгруппе турбинных масел;
цифровое обозначение – характеризующее уровень кинематической вязкости масла при температуре 50 0 С.
Например: Т 22 – турбинное масло с кинематической вязкостью при 50 0 С, в пределах 20-23 мм 2 /с.
Кроме того, после литеры «Т», для ряда марок в обозначение вводится литера «п», что означает присутствие в данной марке масла композиции присадок, например: Тп-30.
Турбинные масла марок Т 22 , Т 30 , Т 46 , Т 57 , не содержащие присадок вырабатываются по ГОСТ 32-74 «Масла турбинные. Технические условия» из высококачественных малосернистых беспарафинистых бакинских нефтей путем кислотной очистки. Необходимый уровень эксплуатационных свойств масел достигается выбором сырья и глубиной очистки.
Область применения турбинных масел в основном определяется их составом и уровнем вязкостных свойств. Так, для применения в высокооборотных паровых турбинах, турбо- и центробежных компрессорах используются масла марок Т 22 , Тп-22С, Тп-22Б, для гидротурбин, турбо- и центробежных компрессоров с высоконагруженными редукторами применяются масла марок Т 30 , Тп-30, для судовых паровых турбин марки Т 46 и Тп-46.
Характеристики турбинных масел представлены в табл. 3 и 4.
Масла Тп-22, Тп-30 и Тп-46 по ГОСТ 9972-74 «Масла нефтяные с присадками. Технические условия» с изм. 1-9, вырабатывают из парафинистых нефтей с применением очистки селективными растворителями. Необходимый уровень эксплуатационных свойств масел различного предназначения достигается введением в их состав соответствующего комплекса присадок, обладающих антиокислительными, антикоррозионными и деэмульгирующими свойствами.
Таблица 3
Наименование показателей | Норма для марок | Методы испытаний |
|||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Тп-22 | Тп-30 | Тп-46 | Т 22 | Т 30 | Т 46 | Т 57 | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
1. Вязкость кинематическая, при температуре:
40 0 С, мм 2 /с |
– | – | – | 20-23 | 28-32 | 44-48 | 55-59 | ГОСТ 33 | |
2. Индекс вязкости | ≥ 90 | ≥ 95 | ≥ 90 | ≥ 70 | ≥ 65 | ≥ 60 | ≥70 | ГОСТ 25371 | |
3. Температура вспышки, в открытом тигле, 0 С | ≥ 186 | ≥ 190 | ≥ 220 | ≥ 180 | ≥ 195 | ГОСТ 4333 | |||
4. Температура застывания, 0 С | ≤ -15 | ≤ -10 | ≤ -15 | -10 | ГОСТ 20287 | ||||
5. Массовая доля механических примесей | отсутствие | ГОСТ 6370 | |||||||
6. Массовая доля фенола | отсутствие | ГОСТ 1057 | |||||||
7. Кислотное число, мг КОН/г | ≤ 0,05 | ≤ 0,5 | ≤ 0,02 | ≤ 0,05 | ГОСТ 5985 | ||||
8. Цвет на колориметре ЦНТ, единицы ЦНТ | ≤ 3,0 | ≤ 3,5 | ≤ 5,5 | ≤ 2,0 | ≤ 2,5 | ≤ 3,0 | ≤4,5 | ГОСТ 20284 | |
9. Содержание ВКЩ | отсутствие | ГОСТ 6307 | |||||||
10. Содержание воды | отсутствие | ГОСТ 2477 | |||||||
11. Содержание серы, % | ≤ 0,3 | – | ГОСТ 1437 | ||||||
12. Зольность базового масла, % | ≤ 0,005 | ≤ 0,005 | ≤ 0,010 | ≤ 0,030 | ГОСТ 1461 | ||||
13. Температура текучести, 0 С, | минус 6 | – | ГОСТ 20287 | ||||||
14. Натровая проба 10 мм | ≤ 0,4 | – | ≤ 2,0 | ГОСТ 19296 | |||||
15. Коррозия на стальном стержне | отсутствие | – | ГОСТ 19199 | ||||||
16. Плотность при 20 0 С г/см 3 , не более | – | 0,895 | ≤ 0,900 | ≤ 0,905 | ≤ 0,900 | ГОСТ 3900 | |||
17. Испытание на коррозию медных пластинок, 3 ч, 100 0 С | группа 1 | выдерживает | ГОСТ 2917 | ||||||
18. Стабильность против окисления, не более:
кислотное число, мг КОН/г |
150 0 С, 14 ч, расход кислорода 83 мл/мин≤0,005 |
150±5 0 С, 15 ч, расход кислорода 5 дм 3 /ч≤0,01 |
150 0 С, 14 ч, расход кислорода 83 мл/мин≤0,008 |
≤0,10 | – | ГОСТ 981 | |||
20. Стабильность против окисления на универсальном приборе:
массовая доля осадка, % кислотное число, мг КОН/г |
24 часа | 24 часа | 10 часов | – | ГОСТ 18136 | ||||
21. Число деэмульсации, мин | ≤ 3 | ≤ 3,5 | ≤ 3 | ≤ 5 | ГОСТ 12068 |
Масло Тп-22С (ТУ 38.101821-2001 с изм.1-18) селективной очистки вырабатывается из смеси малосернистых и сернистых нефтей – предназначено для смазывания подшипников и вспомогательных механизмов турбоагрегатов, а также в системах уплотнения и регулирования в качестве гидравлической жидкости и уплотнительной среды. В зависимости от уровня стабильности против окисления установлены требования для двух марок масла
ТП-22С, марка 1 с улучшенной стабильностью против окисления и марка 2 (табл. 4).
Для смазывания и охлаждения редукторов и подшипников судовых газовых турбин, из трансформаторного масла с добавлением противоокислительной и антиокислительной присадок, производят масло для судовых газовых турбин по ГОСТ 10289 «Масла для судовых газовых турбин. Технические условия».
Таблица 4
Наименование показателей |
Норма для марок | Методы испытаний |
|||
---|---|---|---|---|---|
ТП-22С марка 1 |
ТП-22С марка 2 | КП-8с | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |
1. Вязкость кинематическая, мм 2 /с, при температуре: | 28,8-35,2 | 41,4-50,6 | ГОСТ 33 | ||
2. Индекс вязкости | ≥ 95 | ≥ 90 | ≥ 95 | ГОСТ 25731 | |
3. Кислотное число, мг КОН/г |
0,04-0,07 | 0,05 | ГОСТ 5985 | ||
4. Стабильность против окисления:
а) 130 0 С, 24 ч, расход кислорода 5 дм 3 /ч массовая доля осадка после окисления, % кислотное число, мг КОН/г летучие кислоты, мг КОН/г |
≤ 0,005 | ГОСТ 981 | |||
б) 150 0 С, 16 ч, расход кислорода 3 дм 3 /ч
массовая доля осадка после окисления, % кислотное число, мг КОН/г летучие кислоты, мг КОН/г |
≤ 0,01 | ||||
150 0 С, 25 ч, расход кислорода 3 дм 3 /ч
массовая доля осадка после окисления, % кислотное число, мг КОН/г увеличение коксуемости, % |
≤ 0,02 | ||||
5. Время деэмульсации, с | ≤ 180 | – | ГОСТ 12068 | ||
6. Коррозия
на стальном стержне |
отсутствие | ГОСТ 19199 | |||
на пластинках из меди | выдерживает | ГОСТ 2917 | |||
7. Температура вспышки, в открытом тигле, 0 С |
≥ 186 | ≥ 200 | ГОСТ 4333 | ||
8. Температура застывания, 0 С
по согласованию с потребителем |
≤ минус 15
≤ минус 10 |
≤ минус 15 | ГОСТ 20287 | ||
9. Массовая доля серы, % | ≤ 0,5 | ГОСТ 1437 | |||
10. Содержание ВКЩ | отсутствие | – | ГОСТ 6307 | ||
11. Содержание механических примесей, % | ≤ 0,005 | отсутствие | ГОСТ 6370 | ||
12. Цвет на колориметре ЦНТ, единицы ЦНТ | ≤ 1,5 | ≤ 2,5 | ГОСТ 20284 | ||
13. Содержание воды, % | отсутствие | ГОСТ 2477 | |||
14. Содержание фенола в базовом масле | ≤ 20 | ГОСТ 1057 | |||
15. Плотность при 15 0 С кг/м 3 | ≤ 903 | ≤ 885 | ГОСТ 3900 | ||
16. Окислительные характеристики ингибированных нефтяных масел:
Осадок после 1000 ч окисления, % Кислотное число после 2000 часов испытаний |
≤ 0,005 | АСТМ Д 943, ИСО 4263 | |||
17. Коксуемость, % | ≤ 0,05 | ГОСТ 19932 | |||
17. Зольность, % | ≤ 0,005 | ГОСТ 1461 |
ОКП 02 5371 0200
Группа В23
Зарегистрировано в ВИФС за te __
СОГЛАСОВАНО Госкомнефщепродукт СССР
""""^фтеоргоинтез"Ч
^|рЕ.Злотников
п.№ 02-07/1-1-, от 18.08.82 г.
Мингазпром
Управление по транспортировке и поставкам газа п. ® 06-3/702 от II.10.82г.
МАСЛО ТУРБИННОЕ Тп-22С Технические условия. ТУ38.
(Взамен ТУ38.Ю1821-81) Срок действия с & до О/
I"O 8J ДпЛ: Х
титель директора ВНИИ НП |-^^^^^ < || КОДЬНЖОВ » >дл«: / й _ 198’’ г.
ЗаведуйШ^б^долом № 6
с Ш.К.Богданов " Д/ п Г I98J г.
Заведующий лабораторией № 65 *(» Е.Е.Довгополый
" 27 » /2 198г? г.
Заведующий отделом № 14
[.В. Булатников
" п _£_198^/ г.
ВТИ им.Ф.Э.Дзержинского п.№ I8505/188 от 09.09.82г.
л.® 06-717-АГ от 25.08.82 г.
ПО "Фергананеготеоргсинтез" п.й? 34/178 от"03.09.82 г.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ (Г осот а я Д а р т)
Настоящие технические условия распространяются на масло турбинное Тп-22с селективной очистки с композицией присадок, вырабатываемое из смеси мало сернистых и сернистых нефтей и применяемое для смазывания подшипников, вспомогательных механизмов турбоагрегатов, а также для работы в системах регулирования в качестве гидравлической жидкости.
Масло турбинное Тп-22С содержит присадки, улучшающие антиокис-лительные, деэмульгирующие и противокоррозионные свойства.
Значения показателей качества, установленные в таблице раздела "Технические требования", соответствуют требованиям высшей категории качества.
Масло Тп-22с должно изготовляться по технологии, утвержденной в установленном порядке.
I. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Масло турбинное Тп-22С должно соответствовать требованиям настоящих технических условий, указанным в таблице.
I?
13
Наименование показателя
1. п Вязкость кинематическая при 50 с, сСт
3. Кислотное число, мг КОН на I г масла, не более
МАСЛО ТУРБИННОЕ Тп-220.
Технические условия.
| J/cj/тг. [Лас гп ■; Лас mat
Министерство нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР
ОКП 02 5371 1200
Группа Б 23
Зарегистрировано в ВИФС за №_
от " » 1985г.
й"шл"Главщ
СОГЛАСОВАНО
Госкомпефтепродукт СССР п.№ 07/1-1-144 от 17.04.85г.
Мингазпром Управление по транспоотировке и поставкам газа
п.№ 06-3/373 от 24.05.85г.
Изменение № 2
к техническим условиям ТУ 38.I0I82I-83
МАСЛО ТУРБИННОЕ Тп-22С
о/, //. /Г
Срок введения с
Гаййдаитель директора:;|ВНИИ НП
. ^^^^^^Ж1Пкольникоз
ВТИ им.,Ф.Э. Дзержинского п.К? 18/504-97 от 15.04.85г.
ПО "Фергананефтеоргсинтез" т.№ 165149/298 от 19.04.85г.
Заведующий отделом № 14 "■2^&^*ЗуВ?Булатников
а-Заведующий отделом № 6 . К. Бо г д ано в
ОС? по cKOTtiiu I
Заведующий лабораторией №65 ""Е^Е.Довгополый
. . ; . . ■ "4
:J РТОВ И 11 ..,.Ч-1л"А yCJ-"V (_
i ип: С..:; -СТР I 1985 ; л С-ВВННОЙ Ptft.СТРА-ДИИ/
i АСуУ // ./
По сроку действия.
Срок действия технических условий ТУ 38.I0I82I-83 "Масло турбинное Тп-22С" продлен до I августа 1991 года.
Вводная часть.
Первый абзац изложен в новой редакции:
"Настоящие технические условия распространяются на масло турбинное Тп-22С селективной очистки с композицией присадок, вырабатываемое из сернистых или смеси сернистых и малосернистых нефтей и применяемое для смазывания подшипников, вспомогательных механизмов турбоагрегатов, а также для работы в системах регулирования в качестве гидравлической жидкости".
Раздел I, таблица. Пункт I.I4 изложен в новой редакции; таблица дополнена пунктами I.I8, I.I9 и примечанием:
Наименование
показателя
Норма Метод испытания
18. Плотность при 20°С, кг/мз (г/см 3)
19. Коксуемость базового масла
"Примечание. Показатели по п.п. I.I8 и I.I9 не нормируются до 01.01.1988 года. Определяются для накопления данных".
|
МАСЛО ТУРБИННОЕ Тп-22С Технические условия |
Изменение № 2 ТУ 38.I0I82I-83
от " " 1987г.
СОГЛАСОВАНО
Госкомнефтепродукт СССР П.№ 07/I-I-275 от 09.09.87г.
Мингазпром. Управление по транспортировке и поставкам газа
/ ?, (Г- D6~2>fa3jt от J3. -Н"&Уг
ИЗМЕНЕНИЕ № 3 к техническим условиям ТУ 38.I0I82I-83 МАСЛО ТУРБИННОЕ Тп-22с
Срок введения с
Раздел I, таблица. 1
|
||||||
Пункт 19 и примечание к таблице исключить.
Пункт 3.1. Второе предложение изложить в новой редакции: "Партией считается любое количество масла, изготовленного в ходе технологического процесса по утвержденной технологии, однородного по компонентному составу и показателям качества, сопровождаемого одним документом о качестве, выданным при приемке на основании испытания объединенной пробы".
Пункт 3.2. Исключить слова "По нему".
Вводная часть, первый абзац. Слова "из сернистых или смеси сернистых и малосернистых нефтей" заменить на "из сернистых или малосернистых или смеси малосернистых и сернистых среднеазиатских и западно-сибирских нефтей".
|
МАСЛО ТУРБИННОЕ Тп-22С Технические условия. |
Изменение № 3 ТУ 38.I0I82I-83
Лист Литом |
|
ВНИИ НИ
ОКИ 02 5371 1200
Министерство химической и нефтеперерабатывающей промышлешости СССР
Группа Б 23
Зарегистрировано в МЦСМ
СОГЛАСОВАНО
Госснаб СССР П. Ш 083-31/276 от 22.05.90 г.
УТВЕРЕДА10
Заместитель начальника отдела развития производства топлив, масел висмазок Минхимнефтецрома СССР
Л«П.Смирнов
Государственный газовый
"ГАЗПРОМ”
п. № 03-2/226
от 04.06.90 г.
№ 18-504/69 от 24.05.90 г.
ПО "Фергананефтеоргсиытез” т. 1473 от 11.06.90 г. т.1778 от 04.07.90 г.
ИЗМЕНЕНИЕ JS 4 ТУ 38.101821-83 МАСЛО ТУРБИННОЕ Тп-22с Дата введения
директора ВНЙЙБП ельников 1990 г.
;ий отделом Л 14 улатников 1990 г.
/Зам.заведующего отделом $ 6 itВ.В.Галкина
Заведующий лабораторией 65
Е.Е.Довгополый ___ 1990 г.
По сроку действия.
Срок действия технических условий ТУ 38.I0I82I-83 "Масло турбинное Тп-22С" продан до I августа 1996 года.
Вводная часть. Третий абзац исключен.
Раздел I, таблица.
Пункт 3 изложен в новой редакции:
■ Ц I «ши. к I mm, ц- дуцд. I 1 ходи, и дат
Таблица дополнена примечанием в редакции: "Показатель по п.З, определяемый по ГОСТ 5985-79 , не нормируется до 01.01,93 г. Определается для накопления данных".
Пункт 5.2. исключен.
Изменение № 4 ТУ 38.101821-83 |
||||||||
Ермакова |
МСЛ0 ТУРБИННОЕ Тп-22С | |||||||
Технические условия | ||||||||
ОШ 02 5371 1200
Министерство топлива и энергетики Российской Федерации
Группа Б23
Зарегистрировано во КШСОТ за й_
ьзшеснгдо Г> о прадуеааятаЕаэя снятие огглндншшо сгона действия
а. тшгю вп-здзп"У) определения сро
ЮТ "РГ..ЛТ р. j
"О ^» U V«*» § |
тгп?ю:л!?яг^псгоГ ляглх^;:
«У.‘А « р
4‘Л J 9 ..0iVj-iG4CiL.G HOiviSSj
дд:з ьиозрач~
Продолжение
Наименование показателя Норма Метод испытания
4. Стабильность против окисления:
Массовая доля осадка после окисления
Отсутствие
Кислотное число после окисления, ыг КОН на I г масла, не более
5. Число деэмульсации, сек, не более
6. Коррозия на стальных стержнях
0,02
Отсутствие
7. Температура вспышки, определяемая в открытом тигле, V C, не ниже
8. Температура застывания, и С, не выше
9. Массовая доля серыД, не более
10. Массовая доля водорастворимых кислот и щелочей
11. Прозрачность при 0°С
Отсутствие
Прозрачно
12. Натровая проба базового масла в кювете 20 мм, оптическая плотность, не более
13. Массовая доля механических примесей
14. Цвет базового масла на колориметре ЦНТ, единицы ЦНТ, не более
15. Зольность базового масла, %, не более
Отсутствие
ГУЛ- УО/Х0У -Z3
Регистрационный | |||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Адрес предприятия-изготовителя (индекс; город; улица; дом)
Наименование держателя подлинника
Адрес держателя (индекс; горо-д;
подлинника улица; дом)
Дата начала выпуска продукции Дата введения в действие нормативного или технического документа
Номер сертификата соответствия
Примечание. Норма по показателю п.2, определяемому по ГОСТ 25371-82 , не устанавливается до 01.01.85 года.
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. Масло турбинное Тп-22С представляет собой горючую жидкость с температурой вспышки не ниже 18б°С.
2.2. При загорании масла применимы следующие средства пожаротушения: распыленная вода, пена; при объемном тушении - углекислый газ, состав СЖБ, состав "3,5" и пар.
2.3. Предельно-допустимая концентрация паров углеводородов
в воздухе производственного помещения - 300 мг/м 3 . Содержание углеводородов в воздухе определяется прибором УГ-2 (техническое описание и инструкция по эксплуатации прилагаются к прибору за-водом-изготовителем; завод химических реактивов, г. Черкассы).
2.4. Предельно-допустимая концентрация масляного тумана в воздзисе рабочей зоны - 5 мг/м 3 . Определение содержания масляного тумана в воздушной среде производственного помещения производится по методике определения вредных веществ в воздухе, практическое руководство под редакцией О.Д.Хализовой "Медицина", г.Москва, 1966 г., изд. П, исправленное и дополненное, стр. 278.
2.5. С целью исключения попадания паров в воздушную среду рабочего помещения необходима герметизация оборудования, аппаратов,]
)/7оф*. даткг
процессов слива и налива. Помещение, в котором проводится работа с маслом, должно быть оборудовано соответствующей приточно-вытяжной вентиляцией.
2.6. При работе с маслом необходимо применять индивидуальные средства защиты согласно типовым отраслевым нормам, утвержденным Государственным Комитетом Совета Министров СССР по труду и социальным вопросам и Президиумом ВЦСПС.
6. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
7. ИЗДАНИЕ (июнь 2011 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, утвержденными в апреле 1977 г., марте 1979 г., ноябре 1979 г., марте 1981 г., мае 1982 г., марте 1983 г., марте 1987 г., феврале 1989 г., июле 1992 г. (ИУС 6-77, 5-79, 1-80, 6-81, 9-82, 9-83, 5-87, 5-89, 10-92)
Настоящий стандарт распространяется на нефтяные масла, содержащие антиокислительные, антикоррозионные и другие присадки, обеспечивающие эксплуатационные свойства масел, и применяемые для смазки подшипников и вспомогательных механизмов турбоагрегатов (паровых газовых турбин, турбокомпрессорных машин, гидротурбин, судовых паротурбинных установок и других аналогичных видов оборудования), а также для работы в системах регулирования этих машин в качестве гидравлической жидкости.
Стандарт соответствует требованиям ИСО 8068 в части марки Тп-30.
1. МАРКИ
1.1. В зависимости от вязкости и применения устанавливают следующие марки турбинных масел: Тп-22 (ОКП 02 5371 0201), Тп-30 (ОКП 02 5371 0202), Тп-46 (ОКП 02 5371 0203).
Турбинные масла марок Тп-22, Тп-30 и Тп-46 содержат присадки, улучшающие антиокислительные, деэмульгирующие, противокоррозионные и антипенные свойства. Турбинное масло марки Тп-30 содержит противоизносную присадку.
(Измененная редакция, Изм. N 3, 8).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Турбинные масла с присадками должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. N 5).
2.2. По физико-химическим показателям турбинные масла с присадками должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.
Наименование показателя | Норма для марки | Метод испытания |
||
1. Вязкость кинематическая, мм/с, при 40 °С | ||||
3. Кислотное число, мг KОН на 1 г масла, не более | ||||
4. Стабильность против окисления: | ||||
6. Натровая проба подкисленной щелочной вытяжки базового масла, оптическая плотность в кювете 20 мм, не более | ||||
7. Число деэмульсации, мин, не более | ||||
8. Коррозия на стальных стержнях | Отсутствие | |||
9. Цвет на колориметре ЦНТ, единицы ЦНТ, не более | ||||
10. Температура вспышки, определяемая в открытом тигле, °С, не ниже | ||||
11. Температура застывания, °С, не выше | ||||
15. (Исключен, Изм. N 9). | ||||
16. Массовая доля серы в базовом масле, %, не более | ||||
Отсутствие | ||||
18. Стабильность против окисления в универсальном приборе: | ||||
22. Плотность при 20 °С, г/см, не более |
Примечания:
1. При изготовлении масел марок Тп-30 и Тп-46 из сернистых нефтей массовая доля серы в базовом масле допускается не более 0,8 и 1,1% соответственно.
2. Допускается по соглашению с потребителем поставка масел марок Тп-22 и Тп-30 без антипенной присадки.
3. (Исключен, Изм. N 6).
4. Испытание по подпункту 8 таблицы для масел марок Тп-22 и Тп-30 проводится с дистиллированной водой, для масла марки Тп-46 - с раствором неорганических солей.
Для текущих анализов продукции разрешается применять готовую медицинскую соль (соль для ванн, морскую соль и др.), 2,5%-ный раствор.
После промывки стержней по ГОСТ 19199 разрешается протирать их фильтровальной бумагой для удаления эмульсии.
5. При применении присадки В 15/41 кислотное число масла марки Тп-46 устанавливается не более 0,05 мг на 1 г масла.
6. (Исключен, Изм. N 7).
7, 8. (Исключены, Изм. N 9).
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3, 6, 7, 8, 9).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Турбинные масла принимают партиями. Партией считают любое количество масла, изготовленного в ходе технологического процесса, однородного по показателям качества, сопровождаемого одним документом о качестве.
(Измененная редакция, Изм. N 8).
3.2. Объем выборок - по ГОСТ 2517 .
3.3. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания вновь отобранной пробы из удвоенной выборки. Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.
3.4. (Исключен, Изм. N 6, 8).
3.5. (Исключен, Изм. N 8).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Пробы турбинных масел с присадками отбирают по ГОСТ 2517 . Объем объединенной пробы масла для каждой марки - 2,5 дм.
4.2а. Окисление масла Тп-30 по ГОСТ 981 проводят при следующих условиях:
температура испытания, °С | ||||
время испытания, ч | ||||
4.2. Окисление по ГОСТ 18136 проводят в универсальном приборе при следующих условиях:
температура испытания, °С | ||||
время испытания, ч, для: | ||||
масел Тп-22 и Тп-30 | ||||
масел Тп-46 | ||||
скорость подачи кислорода, дм/ч | ||||
катализатор | медная проволока диаметром 1,5-1,6 мм марки ПБ-1,56, длиной 3 м. |
Перед началом испытаний проволоку протирают ватой, смоченной нефрасом, затем зачищают шлифовальной шкуркой по ГОСТ 5009 или ГОСТ 6456 до получения чистой блестящей поверхности. Вновь протирают сначала сухой, а затем смоченной бензином ватой.
Все последующие операции с проволокой производят, во избежание контакта с кожей рук, в хлопчатобумажных перчатках (или с помощью фильтровальной бумаги, ваты и др.).
Подготовленную таким образом проволоку перед погружением в реакционный сосуд плотно наматывают, виток к витку, на цилиндр диаметром 35 мм. Высота полученной спирали должна быть равна, примерно, 50 мм.
Допускается использовать одну и ту же проволоку, подготовленную указанным способом, не более 10 раз.
Массовую долю осадка после окисления определяют по ГОСТ 981 . Кислотное число после окисления определяют по ГОСТ 11362 .
(Измененная редакция, Изм. N 3).
4.3. (Исключен, Изм. N 9).
4.4. Испытание проводят на пластинках из меди марки М2 (ГОСТ 859) в течение 3 ч при температуре 100 °С.
(Введен дополнительно, Изм. N 8).
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 1510 .
5.2. При изготовлении турбинного масла марки Тп-46 с присадкой - олеиновая кислота в документе, удостоверяющем его качество, указывается "Изготовлено с присадкой - олеиновая кислота". Смешение масел, содержащих присадки олеиновую кислоту или В15/41, допускается в любых соотношениях.
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие качества турбинных масел с присадками требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения условий транспортирования и хранения.
(Измененная редакция, Изм. N 6).
6.2. Гарантийный срок хранения турбинных масел с присадками - пять лет со дня изготовления.
6.3. (Исключен, Изм. N 5).
7. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
7.1. Турбинные нефтяные масла с присадками являются малоопасными продуктами, по степени воздействия на организм человека относятся к 4-му классу опасности в соответствии с ГОСТ 12.1.007 .
7.2. Предельно допустимая концентрация паров углеводородов масел в воздухе рабочей зоны 300 мг/м.
Предельно допустимая концентрация масляного тумана в воздухе 5 мг/м.
7.3. При разливе масла его необходимо собрать в отдельную тару, место разлива протереть сухой тканью, при разливе на открытой площадке место разлива засыпать песком с последующим его удалением.
7.4. Нефтяные турбинные масла с присадками представляют собой в соответствии с ГОСТ 12.1.044 горючие жидкости средневоспламеняемые с температурой вспышки 186-220 °С.
7.5. Помещение, в котором производятся работы с маслами, должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.
При попадании масла на кожу и слизистую оболочку глаз необходимо обильно промыть кожу теплой мыльной водой, слизистую оболочку глаз - теплой водой.
7.6. При работе с нефтяными турбинными маслами с присадками применяются индивидуальные средства защиты, утвержденные в установленном порядке.
7.7. При загорании масла используют следующие средства пожаротушения: пену; при объемном тушении - углекислый газ, состав, СЖБ, 3,5, пар.
(Измененная редакция, Изм. N 7).
ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное). Информационные данные о соответствии марок турбинных масел по ГОСТ 9972-74 СТ СЭВ 2880-81
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
ГОСТ 9972-74 | СТ СЭВ 2880-81 |
||||
Масло марки | Масла марок | ТА-32; ТБ-32 |
|||
ТА-46; ТБ-46 |
|||||
ТА-68; ТБ-68 |
(Введено дополнительно, Изм. N 6).
Электронный текст документа
подготовлен ЗАО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
Нефть и нефтепродукты. Масла.
Технические условия. Сборник ГОСТов. -
М.: Стандартинформ, 2011
Турбинные масла предназначены для смазывания и охлаждения подшипников различных турбоагрегатов: паровых и газовых турбин, гидротурбин, турбокомпрессорных машин. Эти же масла используют в качестве рабочих жидкостей в системах регулирования турбоагрегатов, а также в циркуляционных и гидравлических системах различных промышленных механизмов.
Турбинные масла должны обладать хорошей стабильностью против окисления, не выделять при длительной работе осадков, не образовывать стойкой эмульсии с водой, которая может проникать в смазочную систему при эксплуатации, защищать поверхность стальных деталей от коррозионного воздействия. Перечисленные эксплуатационные свойства достигаются использованием высококачественных нефтей, применением глубокой очистки при переработке и введением композиций присадок, улучшающих антиокислительные, деэмульгирующие, антикоррозионные, а в некоторых случаях противоизносные свойства масел.
Турбинное масло применяют
для смазки подшипников и вспомогательных механизмов турбоагрегатов (паровых газовых турбин, турбокомпрессорных машин, гидротурбин, судовых паротурбинных установок и других аналогичных видов оборудования), а также для работы в системах регулирования этих машин в качестве гидравлической жидкости.
МАСЛО ТУРБИННОЕ ТП-22с "ЭНРОЙЛ" / ТП-22
Область применения:
Турбинное масло ТП-22с применяютдля смазывания и охлаждения подшипников паровых и газовых турбин, гидротурбин, турбокомпрессорных агрегатов, в системах регулирования этих машин, а также в смазочных и гидравлических системах промышленного оборудования. не более 0,005
Требования безопасности:
№ Наименование показателей
ТП-22с "ЭНРОЙЛ"
ТУ 0253-008-
52272771-2006 ТП-22
ГОСТ 9972-74 Методы
испытаний
1 Кинематическая вязкость при 40 °С, мм2/с
28,8-35,2
28,8-35,2 ГОСТ 33
2 Индекс вязкости не менее 92 не менее 90 ГОСТ 25371
3 Температура вспышки, определяемая в открытом тигле, °С не ниже 190
не ниже 186 ГОСТ 4333
4 Температура застывания, °
не выше -15 не выше -15 ГОСТ 20287
5
Массовая доля серы в базовом масле, %
- не более 0,3
ГОСТ 1437
6 Массовая доля серы в готовом масле, %
не более 0,5
- ГОСТ 1437
7 Массовая доля водорастворимых кислот и щелочей
отсутствие отсутствие ГОСТ 6307
8 отсутствие отсутствие
ГОСТ 6370
9 Массовая доля воды
отсутствие отсутствие
ГОСТ 2477
10 Кислотное число, мг КОН на 1 г масла
не более 0,05
не более 0,05
ГОСТ 5985 / ГОСТ 11362
11 Цвет масла на колориметре ЦНТ, единицы ЦНТ
не более 2,5
не более 3,0 ГОСТ 20284
12 Число деэмульсации, сек.
не более 180 не более 180 ГОСТ 12068
13 Коррозия на стальных стержнях
отсутствие отсутствие
ГОСТ 19199
14
- массовая доля осадка после окисления, %
- кислотное число после окисления, мг КОН на 1 г масла
- содержание летучих кислот, мг КОН на 1 г масла
отсутствие
0,1
0,02
0,1
-ГОСТ 981
15 Температура текучести, °С, не выше -
- 6 ГОСТ 20287
Масла представляют собой горючие продукты с температурой самовоспламенение не ниже 300 °С.
При разливе масел необходимо собрать их в отдельную тару, место разлива протереть ветошью. При разливе на открытой площадке место разлива засыпать песком с последующим его удалением.
Рекомендуемые средства тушения пожаров: распылённая вода, пена, при объемном тушении углекислый газ, пар. Запрещенные средства тушения пожаров: вода в виде компактных струй.
Гарантийный срок хранения масел
– пять лет со дня изготовления.
Варианты отгрузки:
- автомобильные и железнодорожные цистерны,
- бочка металлическая 216л (масса нетто 180 кг).
Область применения:
применяется для смазки и охлаждения редукторов и подшипников судовых газовых турбин.
Показатели в соответствии с НД:
№ | Наименование показателей | Масло для судовых газовых турбин ГОСТ 10289-79 | Методы
испытаний |
1 | Кинематическая вязкость при 50 °С, мм2/с при 20 °С, мм2/с, не более | 7,0-9,6 30 | ГОСТ 33 |
2 | Индекс вязкости, не менее | 40 | ГОСТ 25371 |
3 | Температура вспышки, определяемая в закрытом тигле, °С, не ниже | 135 | ГОСТ 6356 |
4 | Температура застывания, °С, не выше | -45 | ГОСТ 20287 |
5 | Зольность, %, не более | 0,005 | ГОСТ 1461 |
6 | Содержание механических примесей | отсутствие | ГОСТ 6370 |
7 | Массовая доля воды | отсутствие | ГОСТ 2477 |
8 | Кислотное число, мг КОН на 1 г масла, не более | 0,02 | ГОСТ 5985/ ГОСТ 11362 |
9 | Цвет на колориметре ЦНТ, единицы ЦНТ, не более | 1,5 | ГОСТ 20284 |
10 | Стабильность против окисления:
- массовая доля осадка после окисления, %, не более - кислотное число после окисления, мг КОН на 1 г масла. не более | 0,2 0,65 | ГОСТ 981 |
11 | Плотность при 20°С, кг/м³, не более | 905 | ГОСТ 1437 |
Масло для судовых газовых турбин представляет собой горючую вязкую жидкость, температура вспышки не ниже 135 °С, температура самовоспламенения не ниже 270 °С.
При разливе масел необходимо собрать их в отдельную тару, место разлива протереть ветошью. При разливе на открытой площадке место разлива засыпать песком с последующим его удалением.
Рекомендуемые средства тушения пожаров: распылённая вода, пена, при объемном тушении углекислый газ, пар. Запрещенные средства тушения пожаров: вода в виде компактных струй.
Не классифицируется как опасный груз по ГОСТ 19433-88.
Гарантийный срок хранения масла – пять лет со дня изготовления.
Варианты отгрузки:
- авто и ж/д цистерны
- бочка металлическая 216,5 л. (масса нетто 180 кг)
ТП-22с
Предназначено для высокооборотных паровых турбин, а также турбокомпрессорных машин, центробежных компрессоров в тех случаях, когда вязкость масла обеспечивает необходимые противоизносные свойства.
Цена: 55224 руб. / 1 тонна
Физико-химические характеристики ТУ 38.101821-2001
Наименование показателей | Норма |
1. Вязкость кинематическая при 40С, мм2/с | 28,8-35,2 |
при 50С, мм2/с | 20-23 |
2. Индекс вязкости, не менее | 95 |
3. Кислотное число, мг КОН/г | 0,04-0,07 |
4. Стабильность против окисления, не более при 150С, 16ч и расходе кислорода 3 дм3/ч: | |
массовая доля осадка, %, не более | 0,01 |
кислотное число, мг КОН/г, не более | 0,15 |
летучие кислоты, мг КОН/г, не более | 0,15 |
5. Время деэмульсации, сек, не более | 180 |
6. Коррозия на стальных стержнях | Отсутствие |
7. Температура вспышки в открытом тигле, С, не ниже | 186 |
8. Температура застывания С, не выше | -15 |
9. Массовая доля серы, %, не более | 0,5 |
10. рН водной вытяжки испытуемого масла | 6,0-8,5 |
11. Цвет на калоримктре ЦНТ, ед ЦНТ, не более | 1,5 |
12. Содержание механических примесей, %, не более | 0,005 |
13. Содержание воды | Отсутствие |
14. Содержание фенола в базовом масле, %, не более | 0,005 |
15. Плотность при 15С, кг/м3, не более | 903 |
16. Окислительные характеристики ингибированных нефтянных масел: | |
осадок после 1000ч окисления, %, не более | 0,005 |
кислотное число после 2000ч. испытания, мг КОН/г, не более | 2,00 |
Условия применения:
Применяется в состоянии поставки.Гарантийный срок хранения 1 год.